Изготовление корпусов из металла – это многоуровневый процесс, требующий участия профессионалов. Чтобы спроектировать металлический корпус, необходимо создать в проекции трехмерные узлы. В них должны присутствовать: внутренние перегородки, система крепежей, отверстия различных диаметров и пр. То есть, как мы видим, производство данного изделия – это не просто заготовка из металла, согнутая под углом 90 градусов. Для данного технологического процесса необходимо новейшее оборудование, квалифицированный персонал, качественный материал и т.д.
Изготавливать продукцию лучше из антикоррозионных материалов: нержавеющая или оцинкованная сталь, алюминий. Из них хорошо получаются изделия высокого уровня сложности исполнения: корпуса боксов, коробок, ключниц, сейфов.
Где еще могут использоваться корпуса из металла
У этой продукции очень широкий рынок сбыта. В частности, такой товар применим для:
- игровых автоматов в зале развлечений;
- платежных боксов;
- паркоматов;
- банкоматов, музыкальных автоматов и т.п.;
- электронных систем;
- микросхем, различного оборудования, приборов, аппаратуры;
Процесс изготовления продукции из металла следующий. Используется лазерная резка стали, алюминия, пр. Далее поочередно будущий корпус подвергается процессам гибки, сварки и покраски. Сделанные таким образом изделия отличаются высокопрочностью, длительностью эксплуатации, надежностью и ударостойкостью.
Благодаря современной прогрессивной инженерной мысли можно внести необходимые корректировки в конфигурацию продукта. Также технологии высокого уровня дают возможность вырабатывать металлические корпуса всех уровней сложности. Компания-изготовитель должна придерживаться всех необходимых технических требований. Тогда данный товар будет и эстетически привлекательным, и сможет эффективно защитить электронное наполнение. К таким фирмам относится и производитель «Неолазер», с услугами которого можно ознакомиться на сайте http://www.neolaser.ru.
Какие еще виды услуг предоставляют производства по изготовлению металлопродукции
Можно выделить следующие направления:
- корпуса для промышленного использования;
- различные системы креплений для разного вида оборудования;
- корпуса, изготовленные для приборов управления;
- спецкорпуса.
К тому же часто применяется практика изготовления товара под заказ для любых видов электронного оборудования. Продукция может выпускаться как крупными партиями, так и мелкими или штучными.
Каков полный цикл изготовления металлоконструкции
Начинается все, конечно, с проекта. Без него не может быть назначен выпуск какого-либо продукта. Здесь идет рассматривание конструкторской документации, ее утверждение при достижении обоюдного согласия в пунктах плана. После идет раскройка металлических листов с помощью лазера. Затем – штамповка заготовок с последующими сварочными работами и установкой систем крепежа.
Заключительными этапами идут нанесение покрытий при помощи порошковой краски, гальваники. И последний штрих – нанесение логотипа, надписи, изображения. Сюда входят также маркирование, создание информтабличек и пр.
Создание металлокорпусов – не такая легкая задача, как может показаться на первый взгляд. Особого внимания заслуживает начальный этап по созданию эскизов образца. Этому процессу необходимо уделить достаточно времени, он является основополагающим для всех остальных этапов производства. Допущение ошибки или погрешности при создании модели корпуса может привести к лишним расходам, а при выпуске целой партии товара обернется большими тратами. Важен и правильный выбор производителя металлопродукции. Здесь нужно быть предельно внимательным, чтобы выбрать подходящего партнера.
