Компании и частные мастера, специализирующиеся на изготовлении печатей и штампов, используют для этого несколько основных методик, среди которых полимерная технология считается одной из самых востребованных по причине невысокой стоимости исходных материалов и оборудования, которая, однако, никак не сказывается на качестве конечного продукта. Технологический процесс данной методики основан на использовании качеств специального фотополимерного вещества, отдельные слои которого поэтапно, один за другим, отвердевают под направленным воздействием ультрафиолета.
Предварительный этап
В первую очередь, изготавливается цифровой негатив будущей печати, для чего используют компьютерную программу. Эскиз будущего изделия распечатывается на лазерном принтере. В некоторых случаях, когда нужно срочно изготовить печать по оттиску, а негатив для неё сохранить для дальнейшего использования, его можно в качестве дополнения оклеить специальной защитной разделительной пленкой.
Негатив эскиза будущей печати дублируется по контуру особым бордюрчиком, с помощью которого определяется необходимая высота.
Отлив и «запекание» печати
В подготовленную таким образом форму заливается специальный материал – фотополимер, отличающийся высокой чувствительностью к свету. Фотополимер высокого качества позволяет изготавливать печати и штампы даже с самыми мелкими деталями, таким образом получая оттиск, аналогичный каучуковому.
Заполненная фотополимером форма накрывается прозрачной пленкой и далее располагается между заранее изготовленными стеклянными планками – в таком виде будущая печать подвергается воздействию ультрафиолетового света в экспонирующей камере, которая также представляет собой специальное оборудование для изготовления печатей.
Процесс засвечивания проводится поэтапно – сначала засвечивается основание печати, а затем негатив. Участки негатива, которые были светлыми, в процессе засвечивания приобретают повышенную твердость, в тех же местах, где располагались темные участки, полимер остается жидким.
Создание клише
Для того чтобы клише максимально качественно отделилось от жидкой составляющей фотополимера, потребуется тщательно промыть заготовку в проточной воде. После того, как все излишки будут устранены, останется только отдельная часть из застывшего фотополимера, в которой нет ничего лишнего – именно она выступает в качестве клише печати. Одним из основных качеств будущего изделия выступает твердость, так как именно она обеспечивает четкий оттиск штампа. Для того чтобы сделать печать более твердой, важно еще на один раз засветить изделие ультрафиолетом в экспонирующей камере.
Преимущества и недостатки фотополимера
Применение фотополимера на сегодняшний день распространено достаточно широко, данный материал применяется не только для производства печатей и штампов, но и для изготовления флексоформ, которые используются для отпечатывания оттисков на пленках и упаковках. Применяется полимерная методика и для создания клише, предназначенных для визиток либо тампонной печати.
Стоит отметить высокую экономичность такого метода. Для того чтобы открыть подобное производство, требуется совсем незначительное вложение, при этом технологический процесс достаточно прост и организовать его можно практически в любом помещении. Применение фотополимера самого отменного качества позволяет получить печать либо клише, способные стойко выдержать не один десяток тысяч оттисков. Такое изделие способно прослужить не один год, при условии, что для его изготовления использовалось действительно качественное сырье.
